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Fabrication à échelle industrielle de clinker et de ciment à partir de sable recyclé et caractérisation

Fabrication à échelle industrielle de clinker et de ciment à partir de sable recyclé et caractérisation

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Ce rapport retrace la fabrication d’un clinker « standard » avec l’introduction de 15 % de sable « Recybéton » dans le cru.

Description

900 tonnes de sables Recybéton (Granulats VICAT, carrière de Bourg les Valences), ont
été livrées à Créchy. Un tas de pré-homo de 5160 tonnes a été constitué les 21 et 22 avril
2016 avec 14.6% de sables Recybéton. Afin de garder un taux de quartz admissible au four,
les ~750 tonnes de sables Recybéton ont été introduites en substitution des sables de
fonderie.
 3 silos d’homos ont été remplis avec le cru « Recybéton » avec les mêmes consignes qualité
que pour le cru standard. La finesse du cru était également équivalente à un cru classique,
avec 14.5% de refus à 90 μm et 1.2% à 200 μm. Le taux de quartz du cru recybéton (8.2%)
était compris entre un cru standard et un cru SR3. Le taux de quartz > à 45 μm de l’ordre de
4.7%, était également proche des crus habituels.
 La cuisson du cru recybéton s’est déroulée du samedi 30 avril à 9h au lundi 2 mai à 22h. Un
bourrage cyclone ayant eu lieu juste avant le basculement de cru, a obligé l’usine à
redémarrer directement avec le cru recybéton. D’après les opérateurs, le cru recybéton a
été globalement plus « difficile » à cuire. Four instable, montées de CaOl, clinker
poussiéreux, avec des croûtages et décroutages fréquents. La production du clinker a été
isolée comme convenu, du samedi 30 à 12h au lundi 2 mai 22h. Il est à noter, qu’il n’y a pas
eu d’effet notable de transition lors du retour en cru standard.
 Des résistances ont été faites sur le clinker gypsé. En comparaison avec le clinker standard
de l’usine, les résistances sont plus faibles, notamment à 28 jours. ( 57 MPa contre 62 MPa
pour le ck standard) Cette perte de RCs est probablement due aux difficultés de cuisson.
(%C3A cub plus faible par exemple)
 En conclusion, l’introduction de sable Recybéton, tel que celui testé, (criblé, et trié) en moins
grande proportion ne devrait pas poser de problème majeur.
2. OBJECTIFS
 Fabriquer un clinker « standard » en introduisant 15 % de sable « Recybéton » dans le cru.

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